锻造锻件工艺过程

       在锻造锻件时要提前准备：1.根据工件图纸，设计（绘制）锻件图，确定材料牌号及质量；2.计算材料尺寸，通知（领料单）物资部（锯床）下料、送料；3.制定锻造工序卡片；4.选择设备，准备工装、工具。

       上述要求准备好以后就可以进行锻造锻件了。具体的锻造工艺过程如下。

       1.点火：将木柴放入炉膛煤池中点燃，装入块煤。块煤装入量一般为锻件重量的0.5～0.7倍。

       2.加热：块煤点燃后，炉温升至700℃左右时，保温。

       3.装炉：将锻件坯料分类、分区装入炉膛；先装大料，后装小料。

       4.升温：将锻件升温，炉温升至1260℃时，保温15-30min，取坯料锻打。

       5.锻打：锻造工作危险性较大。锻造前，必须认真检查设备是否完好，否则不得开工。检查工装、工具的完好，确保完好后使用；锻造必须严格按锻件图和制定的工序来进行；一般锻件的始锻控制在1260℃左右，终锻控制在700℃以上；具体要按材料牌号对应工艺卡片执行；锻造的一般原则是先锻小件，后锻大件。锻打工序视不同工件而定，具体按相应的工艺卡片进行；锻造过程中，随时自测锻件的形状和尺寸与锻件图的差距，确定后工序的进行；当锻件未达到锻件图要求，而温度已低于终锻温度，须回炉再加热后再锻，直至符合要求；锻件经自检合格后需冷却。冷却方式按工艺卡片执行；冷却后，须经质量检查人员检查合格，方可填写入库单，转入下道工序。   

       6.注意事项：严格按《安全技术操作规程》中“锻工部分”的要求进行；开炉前要全面检查设备、工装工具等完好；严格控制始锻温度与终锻温度。