不锈钢锻件难加工的原因以及解决方案

不锈钢锻件是指不锈钢材料被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。大多数的不锈钢锻件在加工中锻件厂家都有一致的同感：不锈钢难以加工。

我们山西中重重工集团是一家有着优质材料的锻造厂家，根据多年的经验，总结了一下不绣钢锻件难加工的原因并且提出相应的解决方案。

  其实其原因不外乎以下几点：

1. 不锈钢锻件的加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑。

2. 低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。

3. 积屑瘤容易造成微小块粉屑留在切销刃上，并引起不良加工表面。

4. 刀具与被加工的锻件之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但容易造成不寻常的磨损，而且会使刀具崩刃和不正常的破裂。

  加工难题的解决方案：

1. 使用具有高热传导性的刀具加工不锈钢锻件。

2. 锋利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽，可减少切削压力，这样就能很好地控制排屑。

3. 最佳的切削条件：不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。

4. 选择适当的刀具：不锈钢锻件用刀具应该具有很优秀的韧性，切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。

  不锈钢锻件在工业领域里面的应用广泛，也具有着不同的形状，可以简单也可以复杂，关键就是具体的生产过程非常的严谨，所体现出来的优势自然极为明显。

  以上就是这篇文章主要给大家讲述的内容，希望对大家能够有所帮助。选择中重，选择品质。