不锈钢锻件热处理有哪些特点?

2020-04-20 14:36:33 山西中信重工 21

钢的热处理是通过加热、保温和冷却的操作来改变钢的内部组织,从而获得所需性能的一种工艺方法。

通过热处理可以充分发挥钢铁材料的潜力,提高锻件的使用性能,减轻锻件质量,节约材料,降低成本,延长锻件的使用寿命,是一种强化钢材的重要工艺,并能提高加工质量,改善锻件加工工艺性能,减少刀具磨损。因此,绝大部分的重要机械锻件在制造过程中都必须进行热处理。

产品锻件

不锈钢锻件的热处理也和普通热处理一样是为了改善其工艺性能、力学性能和物理性能,减小不锈钢锻件在加工过程中产生的残留应力,以便得到不锈钢的最佳使用性能,并使不锈钢能够进行较好的冷热加工。

不锈钢是一类特殊钢,其热处理具有普通碳钢所不同的特点:

1、不锈钢中铬镍含量较高,铬镍在钢中难以扩散,一般加热温度较高,加热时间较长。

2、不锈钢在高温时易渗碳,形成碳化物,损害其耐蚀性。因此在加热时,炉内气氛要严格控制,防止在加热时出现渗碳、脱碳和过氧化现象。锻件加热时要清理,不能附着油脂。

3、不锈钢锻件的热导率低,在低温时温度均勻性差,需进行缓慢加热,以防热应力过大产生裂纹。

4、要避免不锈钢锻件表面划伤,防止热处理时产生氧化皮和变形。

产品拼图

以不锈、耐蚀性为主要特征,铬的质量分数在10.5%以上,基体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢,称为马氏体不锈钢。马氏体不锈钢主要有Crl3和Crl7型两种。马氏体不锈钢锻件正火后与淬火后的组织为马氏体;半马氏体型不锈钢正火后的组织为马氏体+铁素体,淬火后的组织视其成分与淬火温度而定,可以是马氏体,也可以是马氏体+奥氏体。它们都可以通过热处理强化。