风机轴锻件表面强化处理

2019-11-21 14:25:28 山西中信重工 11

风机轴锻件在使用过程中不仅要耐腐蚀,而且要承受各种形式的复杂应力,特别是锻件的表面更是要处于较大的应力状态下。这是因为服役条件非常恶劣,风机轴锻件的失效和损坏往往是发生在锻件的表面,因此风机轴锻件的表面性能将直接影响到锻件的使用寿命。

产品锻件

合理地选用风机轴材料并采用正确的热处理工艺进行锻造,可以改善风机轴锻件表面的使用性能,大幅度提高锻件的使用寿命。但是我们常用的采用马氏体不锈钢制造的风机轴锻件,其中碳含量低的马氏体不锈钢整体韧性较好,但表面硬度不高,耐磨性较差;而高碳马氏体不锈钢虽然表面硬度较高,耐磨性较好,但整体韧性较差,使用起来容易发生脆断现象。而常用的奥氏体不锈钢耐蚀性很好,但由于表面硬度低、 抗磨性差,且不能通过相变方法强化,使大多数奥氏体不锈钢锻件因严重磨损而过早失效。

产品锻件

随着科学技术的迅速发展,以及生产的需要,对风机轴锻件提出了高精度、高耐蚀性、高硬度、高耐磨性的要求,表面强化技术应运而生,风机轴锻件表面强化的目的主要是提高风机轴锻件的表面耐磨性、抗冲击性、抗咬合性、抗冷热疲劳性、抗热粘附性及耐蚀性等。它不仅能提高风机轴锻件的表面耐磨性和其他性能,而且能使风机轴锻件保持足够的韧性。这对发挥不锈钢的潜力,改善锻件的综合性能,降低风机轴锻件的使用成本是十分有效的。生产实践表明:表面强化技术是提高风机轴锻件质量,延长风机轴锻件使用寿命的重要措施。